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實例說明五金沖壓件工藝方案的確認(rèn)過程

來源: 滄州浚鼎機械制造有限公司  日期:2021-06-16 09:55:54  點擊:2267  屬于:公司新聞
沖壓件廠的工藝人員在設(shè)計沖壓件的工藝前,要對這個沖壓件產(chǎn)品進行沖壓加工的可行性分析,也叫工藝性分析,然后確定這個沖壓件工藝方案。下面就以實例來說明下
                                                                
  上圖是某五金沖壓件廠家生產(chǎn)的壓板,材料10鋼,厚度1mm,中批量生產(chǎn),試進行彎曲工藝設(shè)計。
由上圖我們可以看出,這是個沖壓彎曲件,形狀較為簡單,除了高度(8±0.2)mm有精度要求外,其余尺寸沒有精度要求,材料為10鋼,沖壓性能較好。根據(jù)其形狀和尺寸要求,可采用的沖壓工藝方案有:
  種方案是采用單工序模,即落料-彎曲-沖孔;
  第二種方案是將落料、沖孔工序合并為復(fù)合模,即落料、沖孔-彎曲成形。
  分析彎曲工藝性要求,該沖壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5<5,變形程度較大,因此回彈量不大,但該制件形狀不對稱,彎曲時應(yīng)重點解決坯料的偏移問題。應(yīng)采用先沖出的孔定位,以防止偏移。同時考慮制件為中批量生產(chǎn),因此,采用方案二較好,精度、結(jié)構(gòu)、尺寸和材料能滿足工藝要求。
沖壓件廠的工藝人員在拿到?jīng)_壓件的產(chǎn)品圖后必須進行充分的可行性工藝分析,才能確定出較為切實可行的沖壓生產(chǎn)工藝方案。

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